Bagian Aluminium Casting Mariksa Perlengkapan
Pidéo
Fungsi
Pikeun kontrol pamariksaan kualitas Bagian Aluminium Casting sareng dukungan pikeun ningkatkeun laju kapasitas jalur produksi otomotif
Spésifikasi
| Jenis Perlengkapan: | Bagian Aluminium Casting Mariksa Perlengkapan |
| Ukuran: | 1240*980*1180 |
| Beurat: | 120KG |
| Bahan: | Konstruksi Utama: logam Pangrojong: logam |
| Perawatan permukaan: | Pelat Dasar: Elektroplating Kromium sareng Anodized Hideung |
Bubuka Lengkep
Kualitas mobil raket patalina jeung kasalametan nyetir, jadi perlu ngaliwatan prosés pangukuran anu ketat dina prosés produksi. Salaku padamelan ngukur kualitas suku cadang mobil, akurasi manufaktur alat pamariksaan éta sorangan penting pisan, sareng perlu ngalengkepan fungsi penampilan standar anu luhur sareng pangukuran akurasi sateuacan ninggalkeun pabrik. Kalayan kamampuan ngukur anu saé, fungsi pangukuran CMM nyayogikeun jaminan pikeun panampi kualitas alat pamariksaan.
Ayeuna, urang kedah ngukur alat pamariksaan suku cadang mobil, sareng urang kedah ngukur liang posisi, blok penjepit sareng profilna. Kusabab volume sareng beurat benda kerja anu ageung, koordinat tilu Function plus gantry dipilih salaku modél pangukur. Modél ieu gaduh stroke anu ageung, anu tiasa ngalengkepan deteksi sareng perakitan deteksi perakitan alat, sareng tiasa langsung nempatkeun benda kerja dina platform pikeun diukur nalika ngarakit sareng nyaluyukeun.
Perlu ngawangun bunderan pikeun ngukur liang pamasangan sareng liang posisi. Saatos pangukuran, posisi sareng liang puseur liang dievaluasi. Nalika ngukur blok penjepit, pilih posisi anu saluyu dina modulus digital, teras hayu mesin pangukur sacara otomatis ngukur sareng ngalengkepan évaluasi derajat posisi sareng nilai deviasi normal T. Kalayan parangkat lunak PC-DMIS, pangukuran profil tiasa réngsé ku cara ngukur titik ujung nalika Sudut antara bidang enol sareng bidang lima nyaéta 90°. Fitur titik ujung tiasa dipilih dina parangkat lunak, sareng deviasi posisi tiasa dievaluasi saatos pangukuran. Saatos réngsé sadaya padamelan pangukuran, laporan tés nganggo téks sareng téks tiasa dikaluarkeun, sareng hasil pangukuran instrumen tiasa dipelajari sacara saksama.
Kombinasi anu saé antara perangkat keras sareng perangkat lunak mastikeun reliabilitas CMM. Perangkat kerasna nganut sistem kontrol profésional, balok diagonal, rel pituduh panjang anu presisi, kisi-kisi anu disertifikasi PTB, sareng perangkat lunakna nganut perangkat lunak PC-DMIS patokan industri. Kamampuh évaluasi toléransi anu otoritatif sareng fungsi pangakuan fitur anu calakan tiasa ngabantosan para nasabah ningkatkeun kamampuan pangukuran koordinat kalayan gancang.
Aliran Gawé
1. Nampi pesenan pameseran-——->2. Desain-——->3. Konfirmasi gambar/solusi-——->4. Nyiapkeun bahan-bahanna-——->5. CNC-——->6. CMM-——->6. Ngarakit-——->7. CMM-> 8. Inspeksi-——->9. (Pamariksaan bagian ka-3 upami diperyogikeun)-——->10. (internal/konsumén di lokasi)-——->11. Bungkusan (kotak kai)-——->12. Pangiriman
Toleransi manufaktur
1. Karataan Pelat Dasar 0.05/1000
2. Kandel Pelat Dasar ±0.05mm
3. Datum Lokasi ±0.02mm
4. Beungeut ±0.1mm
5. Pin jeung Liang Pamariksa ±0.05mm




