Sarat dasar tina karya design paeh nyaéta: desain paeh kudu mastikeun yén bagian kaluar tina gambar dina garis jeung bentuk jeung ukuran sarat, struktur paeh basajan, instalasi teguh, pangropéa merenah, awét;Gampang beroperasi, karya aman jeung dipercaya;Gampang pikeun ngahasilkeun, harga murah.

Léngkah umum desain paeh
Kahiji, ngumpulkeun informasi diperlukeun, analisis prosés stamping.Kaasup: kudu boga tempoan lengkep, syarat teknis gambar jelas atawa sampel, mun bentuk bagian, ukuranana, sarat precision jeung hubungan assembly boga pamahaman komprehensif;Ngartos kartu prosés stamping bagian (biasana disayogikeun ku teknisi stamping), ku kituna diajar sateuacan sareng saatosna.Hubungan antara prosés jeung sarat prosés ngolah kudu saling dijamin antara prosés, sarta jumlah jeung tipe paeh bakal ditangtukeun nurutkeun rencana prosés dieusian dina kartu prosés;Ngawasaan alam produksi bagian (produksi percobaan atawa tumpak atawa produksi masal) pikeun nangtukeun struktur kapang, nya éta pamakéan kapang basajan atawa kapang produktivitas tinggi leuwih kompleks;Ngartos sifat, ukuran sareng metode suplai bahan komponén, sapertos bahan lambar atanapi bahan strip, bahan gulung atanapi bahan besi tua;Ngartos pencét sareng spésifikasi téknis anu aya hubunganana, nangtoskeun metode unloading sareng prosedur bantu sanés tina kapang dumasar kana alat anu dipilih:

Ngartos gaya téknis, kaayaan alat sareng kaahlian ngolah manufaktur kapang, pikeun nyayogikeun dasar pikeun nangtukeun struktur kapang.Dina dasar panalungtikan sarta pamahaman data ieu, lamun kapanggih yén prosés stamping téh goréng, kudu dina kasus teu mangaruhan kinerja na, nempatkeun maju ka ngagampangkeun modifikasi ngolah, ku kituna desain produk, stamping. préparasi prosés, desain kapang jeung manufaktur kapang antara kombinasi hadé, pikeun ngahontal éfék leuwih sampurna.

Kadua, nangtukeun bagian teknis jeung ékonomi anu leuwih lumrah skéma prosés stamping.Nurutkeun kana bentuk bagian, akurasi diménsi, sarat kualitas permukaan pikeun analisis prosés, nangtukeun sifat tina prosés dasar, kayaning blanking, punching, bending jeung prosés dasar lianna (alam prosés basajan ieu, umumna bisa langsung tina sarat. tina bagan bagian pikeun nangtukeun>; Nurutkeun kana prosés itungan pikeun nangtukeun jumlah prosés, kayaning teken kali, jsb; Nurutkeun kana ciri deformasi unggal prosés, syarat ukuran pikeun nangtukeun runtuyan susunan prosés, lamun punching munggaran. sanggeus bending atanapi bending sanggeus punching; Numutkeun bets produksi jeung kaayaan pikeun nangtukeun kombinasi prosés, kayaning prosés stamping komposit, prosés stamping kontinyu, jsb
Katilu, pilihan bentuk kapang.Nalika sifat prosésna, sekuen sareng kombinasi prosésna ditangtukeun, nyaéta, pikeun nangtukeun skéma prosés stamping, dina waktos ieu ogé kedah nangtukeun prosés bentuk struktur kapang (pamilihan bentuk kapang tingali pedaran di handap ieu) .

Kaopat, itungan prosés diperlukeun.Utamana ngawengku: itungan ukuran kosong, guna ngatur sampel dina prinsip paling ekonomis jeung tekad lumrah tina pamakéan bahan;Ngitung tekanan punching (kaasup gaya punching, gaya bending, gaya tensile, gaya unloading, gaya ngadorong, gaya wadah kosong, jsb) dina raraga nangtukeun pencét;Ngitung puseur tekanan tina paeh, ku kituna teu mangaruhan kualitas paeh ku beban saendeng;Ngitung atawa estimasi bagian utama kapang (paeh kerung, punch piring dibereskeun, Pad, punch, jsb) dimensi, kitu ogé jangkungna bébas tina karét ngurangan atawa cinyusu;Tentukan bersihan cembung dan cekung die, hitung ukuran cembung dan cekung bagian kerja;Nangtukeun naha wadah kosong dipaké pikeun gambar paeh, jumlah gambar jeung tengahna.Sebaran ukuran kapang prosés sareng itungan ukuran produk semi-réngsé.

Kalima, desain sakabéh kapang.Dumasar kana analisa sareng itungan di luhur, desain kapang sadayana tiasa dilaksanakeun.Sacara umum, struktur ieu sketched munggaran, sarta jangkungna nutup kapang ieu preliminarily diitung, sarta ukuran bentuk kapang anu kasarna ditangtukeun.Dina waktu ieu, struktur unggal komponén bisa dirancang pikeun nangtukeun skéma kasar.Perlu dicatet yén léngkah-léngkah ieu raket, terpadu sareng silih pelengkap pikeun nangtukeun solusi anu pangsaéna.Sacara umum, desain sakabéh dilaksanakeun bari mertimbangkeun desain struktur komponén.Runtuyan henteu mutlak.Desain struktur komponén utamana ngawengku eusi handap:
① Bagian gawé.Sapertos punch, die kerung sareng die gilig sareng kerung sareng bentuk struktural sanésna anu integral, digabungkeun atanapi inlaid, sareng determinasi bentuk tetep.
② Panggihan bagian-bagianna.Sapertos panggunaan pelat posisi, pin baffle (dibereskeun atanapi dipindah-pindahkeun), sareng sajabana, bentukna seueur, tiasa dipilih atanapi dirarancang dumasar kana kaayaan khusus.Pikeun maot kutang, mertimbangkeun ogé naha ngagunakeun pin baffle awal, pin pituduh sareng punch jarak (ujung samping).
③ Ngabongkar sareng ngadorong alat.Unloading ilahar dipaké dina dua bentuk: kaku jeung fléksibel.Bahan percetakan kaku biasana ngadopsi bentuk struktur piring unloading tetep, sarta bahan unloading fléksibel biasana adopts kulit atawa cinyusu salaku unsur elastis (cinyusu atawa karét na perlu dirancang jeung diitung).
④ Bagian pituduh.Kaasup naha bagian pituduh diperyogikeun sareng naon bentuk bagian pituduh anu dianggo.Lamun pos pituduh · pituduh dipaké, diaméter jeung panjang tihang pituduh kudu ditangtukeun.
⑤ Pilihan pigura kapang, sarta instalasi tur fiksasi na.

Kagenep, milih pencét.Pamilihan pencét mangrupikeun bagian anu penting dina desain paeh, sareng jinis sareng spésifikasi pencét kedah ditangtukeun nalika desain paeh.Tekad jenis pencét utamana gumantung kana sarat tina prosés stamping jeung struktur paeh.